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對于使用全自動開箱機的工作人員，除了要熟悉開箱機的操作標準外，還需要了解全自動開箱機經常遇到的故障，并知道如何處理，這樣才能及時處理問題，不耽誤自己的正常工作。

下面就讓小編為大家帶來自動開箱機的四種常見故障現象及處理方法，供大家參考:

1、捆緊后不切帶。有很多原因會造成這種情況，比如:①松緊調節過緊；②滑片或滑帶上可能有油污，需要清除并擦去油污；③如果皮帶太緊，降低皮帶傳動座或向后調節電機。

2、卡帶處理。當帶子卡在滾筒中心，或因異物無法取出時，拆開六角螺母的墊圈，松開中心連接軸上的兩個M5沉頭螺釘。因為這兩個螺絲是固定在連接軸的縫隙里的，所以要把螺絲擰上；拆下連接軸，拿起上渦輪，取出卡住的物體。最后可以按照上面的方法進行安裝和恢復。注意螺母與L型彎板之間有0.3-0.5毫米的間隙。

3、全自動開箱機不出帶時，先檢查“出帶長度調整”是否在“0”位，再檢查穿帶過程是否正確；如果沒有，看看是否有異物卡在送紙輥附近，也會造成這種情況。

4、粘合作用欠佳。①溫度過高與否，有時特殊膠帶粘性差，溫度需要非常精確；②使用電壓不正確。有許多工廠的電壓往往缺乏。如果再使用延長線或電纜，就會形成電壓下降，降低原本調節好的溫度，甚至扎緊了會燒壞電機。因此，盡量避免使用電纜。如果必須使用延長線，應連接較粗的電線，而不是過長的電線。③電熱鋼片太高或太低，或偏左偏右，所以碰到上下PP帶，或左右刀，無法加熱。必須根據情況進行調整；④排煙用微型電風扇故障，溫度過高。

其實這些非標開箱機的常見故障，一般都是普通的簡單違規操作造成的。所以我們日常工作人員一定要按照正確的操作流程來操作，這樣會防止很多故障的發生。另外，多注意日常檢查，做好相應的維護工作，也會減少機械故障的發生。